NS334
NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金,其硅、碳的含鋅量低。
NS334的特點是:
●在被氧化和重置程序下,對基本數侵蝕媒質兼具出色的耐侵蝕性。
●漂亮的耐點蝕化、破損的縫隙蝕化和應力應變蝕化裂口性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙廠工業化的,如煮解和洗白儲槽
●FGD系統性中的洗滌劑塔、后加熱器、濕汽空調風扇等
●在偏酸空氣周圍環境中安全作業的設施設備和部件
●和弱酸性護膚品的反饋器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生孩子和生產制造
NS334牌號和標準:
鋼種和標準規定 | 素材品種 | 能力標準化 | |||||||
檢查是否有效成分 | PE管 | 裝修板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
直縫管 | 點焊管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
華燁 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
在英國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 空間 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V空缺應力測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格型式,其化工的成分保障了金相不穩定量分析性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大部分數有機化工行業和高溫高壓生態環境中有了大量的使用。
典型應用領域:
●尾氣脫設備
●酸洗工藝和酸降解電子廠
●和農運有機化學試劑種植
●二空氣氧化鈦工作(氯法)
●鈦電極化學鎳
NS334加工和熱處理:
1.NS334耐熱合金能順利通過老式生產加工制作工藝設備研發和加工制作。
2.在熱治理 前面及熱治理 全過程中應仍然穩定工件產品衛生和無水污染。
3.應充分地要考慮到該和金在1000℃~600℃間更快的水冷卻時對敏化的明感性狀態。
4.在熱工作進程中不可以打交道、、鉛十分它低溶點金屬質,那樣會影響金屬的性能方面,應提前準備去掉譬如標識漆、溫度告訴漆、多彩蠟筆、人體潤滑油油、燃油等廢棄物。
5.染料中的含鋅量越低越多,本身氣中的含鋅量應低于0.1%,輕油中含鋅量應低于0.5%。
6.燒水爐的爐氣以堿式鹽至微空氣腐蝕性為宜,應減少爐氣在空氣腐蝕性和備份性隨時價格波動,燒水火花難以隨時燒向軸類。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工處理溫度因素依據1200℃~950℃,保壓形式為水冷式或更快的空冷。
2.為保護的防腐蝕耐磨性,熱粗加工后應做好熱處置,軸類應可以直接引入已回溫的熱處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制造硬度率高于奧氏體不銹鋼板,因為要求對生產制造機械設備確定購選。鑄件應給固溶熱進行處理態,有時候在冷軋鋼操作過程中需要有中固溶處理。
2.若冷軋鋼板彎曲變形量多于15%,則需求對產品進行兩次固溶補救。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶凈化處理濕度范疇是1100℃~1160℃。
2.加熱習慣為水淬,強度超過1.5mm的材料也可所所采用更快空冷。若所所采用空冷,則應在2多分鐘內從1000℃加熱至600℃。
3.在熱加工處理的過程 中,需做到工件產品擦洗。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面上空氣非金屬氧化物和焊接件周邊的焊渣的依附性比不銹鋼圓管更強,推薦英文操作細晶砂帶或細晶砂輪展開拋光處理。
2.使用HNO3/HF分層酸實現酸洗鈍化前有必要噴砂或磨平將氧化物膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.做辦公用地做辦公用地應另外連在一起或與冷軋鋼的生產位置有足夠的遠的時間,盡很有可能控制清掃,配有置物板并防范兩位置間通風工作。
2.做工作中服套裝和氧化硅用品店應配帶掉的細紋皮棉手套,穿起來掉的做工作中服套裝。
3.生產機械和POS機顎式破碎機大概有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的生產機械,鋁合金鋼絲刷應適用不銹熱軋鋼板料制作而成的,POS機顎式破碎機如裁取機、沖壓機床、軋機等大概扣上氈、瓦楞紙板或pp塑料紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳黑色金屬掉在POS機外面而使制造原料黏住,造成 侵蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊工藝設備
NS334適于用什么普通電弧焊接生產生產技術電弧焊接生產,如鎢電惰性氣物保障焊、等化合物弧焊、手工diy亞弧焊、金屬制惰性氣物保障焊、熔融惰性氣物保障焊。
NS334注射彩石
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊技術指標及直接影響(熱鍵入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處置(酸洗鈍化及刷除氧化反應物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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