GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在歐美國家多相鈷基中高熱錳鋼（MP錳鋼）的基礎條件上的發展開來的是一種環保型高韌勁度多相鈷基中高熱錳鋼。它的具體特征是：利用冷發生形變先在面心立米基體中加重有交叉性線狀分布不均的顆粒狀ε相來避免位錯的長程健身而有增幅，再進行追訴時效除理溶解彌散的Ni3X相添加增幅。該合多金含有很高韌勁度、良好的的塑韌勁和高的內應力應變生銹抗力等，然而在650℃的中高熱下仍能恢復其高韌勁度的的特點。該錳鋼不僅僅可很廣代替航班打火機的中高熱防松螺絲螺栓螺母等配件上的，也可代替內應力應變生銹氛圍下（如深海大氣工作環境氛圍）退役的客機用很高韌勁度防松螺絲件。制造的具體木種是冷拉棒材。

1.1GH159產品鋼材型號GH159。

1.2GH159相同鋼材牌號MP159()。

1.3GH159材料的方法要求

Q/6S992-1992《溫度過高鎖固件用GH159合金鋼冷拉棒材》(蘇州航天的原材料探析所)

C3S284-1993《高的溫度擰緊件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質含量見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處置獎懲制度固溶處置1040～1055℃,4～8h,散熱 在在常溫去48%?1%的冷拔變化＋法定期限處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種規格參數與產生的情況應該產生d5～25mm的冷拉棒材，產生的情況為冷拔態。

1.7GH159融煉與精鑄加工過程用真空度體感應式加真空度體脈沖重熔的雙聯生產加工過程。

1.8GH159應運概貌與異常追求該錳鋼重點于國際航空航天熱車機的加固件，在600℃下性能參數比較穩定，導致用。是現有好的國際航空航天熱車機加固件文件。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159融化高溫超范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大彈性系數見表2-2(冷拔＋時限情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性鎂合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能合金屬在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159有機化學能力

2.5.1GH159耐防防被灼傷功效該合金類屬更具好的抗夾縫防防被灼傷和承載力防防被灼傷發裂的性能。在主要的氯化鐵實驗室中未出現 夾縫防防被灼傷和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未再次發生損害。交叉浸漬單位證明該合金類屬更具正常的抗氫脆和承載力防防被灼傷發裂的性能。

三、GH159力學性能 

GH159技術的標準的規定的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2現貨供應方式的棒材經法定期限清理后，其伸展、牢固能力和光潔度應包含列表中中規定的追求。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久性能參數可在平整-豁口組合起來耐壓上法測定。制樣還應在23h內斷了。制樣平整個部分折斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊關鍵部位送樣并區分制作的圓滑和人才缺口男人持久巖樣勤奮行試驗。巖樣不能在23h內崩裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去研究可在高與965MPa的地彎曲應力下采取，但研究的過程 中不可影響地彎曲應力。研究效果應復合腕表要求

的要求。

6經需方準許，在965MPa的載荷下對其進行更久調查至23h后，可每過8～10h增加載荷35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室內室溫γ＋ε兩相區室內室溫空間為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間段-體溫-組織化適應曲線擬合

4.3GH159鎂各種錳鋼屬實施形式鎂各種錳鋼屬在上臨介空調溫度（約700℃）不低于為持續安全的面心萬立方米γ相，在下臨介空調溫度下列（約540℃）為持續安全的密排六方ε相；兩空調溫度范圍內為γ＋ε的兩相區。當鎂各種錳鋼屬從上臨介空調溫度加熱到空調溫度時可持續亞持續安全態的γ相。當在空調溫度下實施冷傾斜時可促使γ相到ε相的馬氏身型變化。故而，鎂各種錳鋼屬經固溶處里后所有為亞持續安全的γ相，在冷傾斜時候中地方γ相發生馬氏體相變變化為持續安全的ε相。所制成的ε相為薄條狀，在面心萬立方米的γ相晶體內呈交錯網狀結構分散。在接著隨后的法定期限時候中又在亞持續安全的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制耐腐蝕性

5.1.1GH159鎳鋼鋼錠先是在1125～1180℃保溫18～36h通過透亮化清理以急劇減小組織安排偏析和塑性形變σ相變成。鎳鋼鍛壓開坯裝爐溫不遠超600℃，進行加水溫為1120℃?10℃，時光不大于4h。開鍛溫不遠不超1050℃，終鍛溫不遠不超950℃.鎳鋼軋鋼開坯裝爐溫不遠超700℃，進行加水溫為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大形變量未能達到20%。終軋溫不遠不超950℃。軋鋼后鎳鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以達到透亮晶粒大小，有助后面冷形變加工廠。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶治理 后，經堿、酸洗磷化去氧化反應皮，再經表面上鍍層治理 后，去冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊使用性能指標氬弧焊使用性能指標同18-8型不銹鋼板，需用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159鑄件熱治理 新流程螺柱的熱治理 新流程為650～675℃，4h時長治理 ，空冷。

5.4GH159表皮手工加工的工藝合金屬經局部位感應燒水熱鐓成螺絲帽后，表皮再經冷搓絲手工加工螺孔。

5.5GH159車削制作制作粗生產制作制作粗生產與銑削安全效能不銹鋼板材的機制作制作粗生產安全效能比如于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼板材。可在冷制作制作粗生產強化裝備和時長板材努力上進行機制作制作粗生產。冷拔態的GH159不銹鋼板材的機制作制作粗生產施工工藝參數值見表5-1。

表5-1[1]