3J1

一、3J1概述 

3J1鎂合金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體發展進階型高回延展性鎂合金屬。固溶操作后有優質的彈塑性，密度低，易生產加工而成。經固溶或冷應對后法定期限操作，收獲高的測力的的性能和回延展性的的性能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1產品鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意品牌ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1板材的技木標準單位化3J1各種合金鋼的技木標準單位化YB/T5256—1993《回彈性元器件封裝用各種合金鋼3J1和3J53技木狀況》。

1.43J1物理基本成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治療考核機制見表1-3。

1.63J1蔬菜品種規格為與供給動態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1煉制與精密鑄造流程鋁合金主要包括蒸空泵感應爐煉制或蒸空泵感應爐煉制加蒸空泵自耗爐重熔。

1.83J1軟件概貌與特俗想要此類多種合金是20新世紀60時期的老字號號，內部制做與軟件二十多年。首要應用在制做多種航材用粘性強烈pcb板及耐或蝕化物料的組件，如膜盒、膜片、紋線管、拷貝桿、擋片和粘性結構的件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線熱膨脹比率比率該搭配金在固溶加時效性壯態下，其均勻線熱膨脹比率比率(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1黏度冷應對加限期的狀態和金的黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電耐熱性在冷壓扁＋期限方式下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加期限壯態的3J1錳鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1生物特點該金屬對、酸、氫氧化反應鈉、含是由、清潔船舶燃料油和研磨油等結垢導電介質，已經在海洋能和亞熱帶天氣氣候狀態下，享有很好的耐結垢性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技木標準規范明文規定的能

3.1.13J1交房狀況耐熱合金材的力學性安全性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1訂貨階段合金材料材經時間加工處理后的力學性性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1空調溫度及有差異的溫度下的運動學安全性能方面有差異的情況的合金材料空調溫度運動學安全性能方面見表3-3。

3.33J1長時間和熱變形效能

3.43J1疲乏機械性能

3.53J1塑性特性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變體溫耐熱錳鋼在900℃上面的（達920～980℃）固溶清理后，為三相變頻器奧氏體機構。固溶或經冷應變力后實效清理，約在500℃，從奧氏體中開啟濾渣γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]濾渣增強相，600℃上面的濾渣短時間，650～750℃濾渣量達大值（含鉬的耐熱錳鋼體溫偏限額）。在750℃上面的濾渣相開啟可溶性高，溶于水的，900℃上面的可溶性高，溶于水的完后。

4.23J1周期-室內溫度-企業的變化擬合曲線

4.33J1耐熱合金材料屬安排安排框架運行心態的耐熱合金材料屬基本上安排安排為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型突破相，并具有大量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo耐熱合金材料屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型效能耐熱合金的熱應力應變溫度，為350～1140℃，展開鍛、軋等熱制作，其制作效能比較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1不銹鋼對焊耐腐蝕性鎂合金鋼在固溶動態下比在時間動態下有非常好的不銹鋼對焊耐腐蝕性，可使用激光電焊、、縫焊、氬弧焊、智能束焊，各類銅、銀基硬釬焊。在時間除理后，激光電焊、、縫焊耐腐蝕性稍差。在鎂合金鋼外面鍍鎳后可使用溫度過低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1部件熱處置工藝流程為以防止合金屬單單從表面氧化物，原材料熱處置宜在蒸空或保護區積極性情況下進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外層解決加工制作工藝 不銹鋼熱解決后的空氣氧化皮，可使用堿浸-酸洗鈍化聯手操作使用的方式祛除。液濕度為宜超過了500℃。酸液使用“三酸”水溶劑，在50～80℃濕度下做出。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑制造制作與電火花制造特性方面固溶壯態的耐熱合金屬類強度較低，非常易切屑等所有機制造制作。冷應力應變壯態和有效期壯態的耐熱合金屬類同時也能去機制造制作，但較難。工件基本上在固溶壯態制造制作成圖片，有效期除理后再精制造制作到讓外形尺寸。耐熱合金屬類的電火花制造特性方面健康。