4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J3金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38用料鋼材牌號4J38。

1.24J38接近品牌4J38合金屬接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38食材的的技術設備標淮YB/T5241-1993《低變形合金材料4J32、4J36、4J38和4J40的技術設備狀況》。

1.44J38電化學好分見表1-1。

表1-1% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱解決系統標準規范設定的增大彈性系數性檢檢鋼材拉伸試驗按著述技巧加工制作生產和熱解決：將半制的成品鋼材拉伸試驗升溫至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗加工制作生產為制的成品鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J38品種規格與現貨供應的情形品種有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38鍛煉與鍛鑄新工藝用非蒸空度感性爐、蒸空度感性爐和電孤爐鍛煉。

1.84J38運用概貌與個性化想要該金屬是在19世紀經典80時代初在國內發明成功創業。經很多年便用，耐磨性固定。其主要采用制作自制徽波腔體、內波導等零部件。圖片尺寸調節精度、表層干燥度均收獲認同郊果。便用中應苛刻調節熱補救工藝設備流程和制作工藝設備流程，以有保障材料耐磨性的固定量分析。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38性熱能

2.1.14J38融解溫濕度標準金屬凝固點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線熱膨脹比率標準規范指定，α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數的影響，見表2-1。

表2-1[2] 

2.24J38密度計算公式ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電能電容率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38剩磁能

2.54J38化學上的耐銹蝕性鎂合金在典雅、談水和海面含有一些 的耐銹蝕耐銹蝕性。

三、4J38力學性能 

3.14J38技術標暫行規定的能

3.24J38環境溫濕度及各類溫濕度下的熱學機械性能

3.2.14J38洛氏光潔度錳鋼不一情形的洛氏光潔度見表3-1。

3.2.24J38肌肉剪切耐熱性鎂合金有所差異的情形的肌肉剪切耐熱性見表3-1。

表3-1[2,3] 

3.34J38持續和應力松弛耐熱性

3.44J38疲勞度穩定性

3.54J38應力松弛的性能

3.5.14J38延展能力模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38定型能4J38鋁錳鋼因包含的硒，熱手工制作處理能相對差。在錳、硒事物有非常合適的比例的條件下，熱手工制作處理能可拿到解決。該鋁錳鋼熔煉溫度因素一半在980～1120℃。冷手工制作處理能更好，冷扎應力應變力量能達到50%不低于，冷拉應力應變力量能達到70%左右兩。

熱加工時，應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38焊接工藝效能

5.34J38零件圖熱治療施工工藝該鋁合金的熱治療可涵蓋：去除承載力固溶解決、中固溶解決及穩定性化治療。

(1)徹底去掉能力淬火為徹底去掉產品在機誡激光加工后的殘存能力，要實施徹底去掉能力淬火：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)間退火工藝為除掉合金類在帶鋼，冷拔、冷壓鑄具體步驟中進而引發的生產加工處理硬度的情況，以便于接著生產加工處理。工件產品調溫到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化治理為換取具備著較低的變形指數又能使其安全性能動態平衡的治理。正常進行第三段治理。

a)光滑化：在高溫中，合金材料類中的溶物足夠固溶和合金材料類化屬性趨向光滑。零部件在自我保護積極性中，高溫到830℃，保溫隔熱20min～1h，調質。

b)回火：在回火全過程中可能部件消掉由回火發生的剪切力。工件表面受熱到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)安穩化時效性：使錳鋼的規格尺寸安穩。零部件加熱到95℃，保熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38接觸面工作工藝技術接觸面工作可通過噴砂、鏡面拋光或磷化處理磷化。錳鋼可以選擇25%溶劑在70℃下磷化處理磷化，祛除氧化反應皮。

5.54J38削磨制造生產與削磨穩定性該碳素鋼類削磨制造生產穩定性充分。制造生產時運用飛速鋼或聚酯板碳素鋼類車床刀具。削磨時可以讓用蒸發劑。該碳素鋼類削磨穩定性充分。