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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是通常用鉻和鉬固溶升星的其中一種鐵含量較高的鎳基高溫錳鋼，兼有穩定的抗養化和耐生銹性，在900℃下面有中等水平的耐用和應力松弛屈服強度，冷、熱運轉做成型性和點焊性穩定。安全安全使用于加工航空公司啟驅動力的點燃室元件和高溫元件，在900℃下面安全安全使用，間歇運轉溫度達到1080℃。生產商的通常類型有家具板、帶材、波紋管、棒材、鍛件、弧形件和高精度鑄件。
1.1HastelloyX物料鋼材牌號HastelloyX
1.2HastelloyX近意鋼材型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(我國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（北京），NiCr22FeMo（國外），NimonicPE13（外國）
1.3HastelloyX的材料的新技術條件
GJB1952-1994《民用航空用溫度高鎂合金冷軋鋼板料標準化》
GJB2612-1996《焊接加工用常溫鎳鋼冷金屬拉絲材技術規范》
GJB3020-1997《飛機維修用溫度高不銹鋼環坯標準規范》
HB5494-1992《硬質合金冷(軋)拔無縫拼接管》
HB5495-1992《鎂合金冷軋鋼板板料》
HB5496-1992《各種合金圓餅、環坯和環型件》
HB5497-1992《鎳鋼冷軋和鍛制棒材》
HB5498-1992《H錳鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《錳鋼帶鋼帶材枝術條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《飛機用硬質合金冷生產制作點焊鐵管》
1.4HastelloyX物理化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 剩余 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
太少于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱治療措施材料和PE管：1130～1170℃，加快空冷或散熱；棒材和環型件考察試件：1175℃?15℃，空冷或快點急冷；帶材：1065～1105℃，加快急冷。
1.6HastelloyX品系品種與廠家直銷狀況廠家直銷δ0.5～4.0mm的材料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管焊接鋼管壁厚1.0～2.0mm的管件pvc管材，盡寸0.2～10.0mm的電焊條，盡寸≤300mm的棒材和各種類型盡寸及焊接鋼管焊接鋼管壁厚的方形件或者有所不同款式和盡寸的精細鑄件。材料、帶材和管件pvc管材經固溶解決和磷化后廠家直銷，帶材也可呈帶鋼狀況廠家直銷；電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化、清亮固溶解決狀況成盤交房，也可直條交房；棒材和方形件無需熱解決交房。精細鑄件于鑄造狀況廠家直銷。
1.7HastelloyX煉制與產量新工藝設計用電弧焊接爐加電渣布爾代數機械泵感受到燈爐加電渣重熔新工藝設計。產量鑄件則用感受到燈爐重熔母合金材料后澆筑于升溫的模殼內，澆筑加速度以快些為好。
1.8HastelloyX適用概貌與特出追求該錳鋼在外國人民航打火機和商用加工業中獲取了為寬泛的適用，我國的主要廣泛用于加工進行燃燒倉元件和熱端元件已經蜂窩機構等。錳鋼在高溫環境下選用后有條定的時長硬度干涉現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX受熱的溫度比率1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光澎漲數值見表2-3。
2.1.5HastelloyX鋁合金鑄件的熱向外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX高密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電耐腐蝕性阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX吸引力能耐熱合金無吸引力。
2.5HastelloyX催化機械性能
2.5.1HastelloyX功效和金在空氣當中媒介中疲勞試驗100h后的陽極氧化速度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
防氧化速率單位/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術設備標準規范規定的能
3.1.1HastelloyX能力標準規范規定的不同于類種的磁學安全性能見表3-1。
表3-1
款式 | 高溫伸拉特點 | 815℃長時間效能 | 性能參數 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不少于 | |||||||
冷軋鋼金屬薄板 熱軋帶材 冷拔引水管 棒材 馬蹄形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 拉伸180? 曲折180? 油缸、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的在常溫抗拉能力抗彎強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷進行處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX的板材（電弧焊接爐加電渣重熔）廠家直銷心態室內溫度延展耐磨性的工作考察動態數據的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX溫度表及多種多樣溫度表下的力學性的性能
3.2.1HastelloyX洛氏硬度
3.2.1.1HastelloyX材料枝術規格行業標準的棒材、圓形件和鑄件的密度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶體溫對冷軋鋼簿板硬性的直接影響見圖3-1。
表3-2[2]
明細 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣粗細n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
石材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX收縮能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度（保溫層10～12min）對熱軋卷板拉長特點的影響力見表3-3。
表3-3[3]
熔練加工 | 固溶溫暖/℃ | 20℃肌肉拉伸性能方面 | 600℃拉伸彈簧耐熱性 | 815℃延展特性 | 900℃延展穩定性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空室感性加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
弧光爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）資料。
3.2.2.2HastelloyX各種合金的有差異產品種類在有差異室溫下的典型示范彎曲功效見表3-4。
表3-4[1～2]
熔練新工藝 | 類型規格參數/mm | 睡眠狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
焊弧爐加電渣 | 冷軋鋼板簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非高壓氣感測器加電渣 | 帶鋼板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔練加工 | 款式年紀/mm | 狀況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非機械泵感測器加電渣 | 帶鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環型件 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐熔鑄后經非真空環境感測器爐重熔 | 精鑄試件 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗檢測溫濕度對棒材、鍛件拉長能的引響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX測試熱度對高精密鑄件拉申性能指標的影響到見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX金屬有效期后拉申特點的變換見表3-5（有效期前產品經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，高精度制樣為鑄態）。
3.2.3碰撞力特點環型件條件熱操作階段的室內溫度碰撞力韌度均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4回彎性能參數當回彎的半徑5倍于裝修實木板材機的薄厚時，δ1.5mm裝修實木板材供應信息的狀態經常回彎至碎裂的機會為11～20次。
表3-5[1]
冶煉技藝 | 類種規格尺寸/mm | 期限規范了 | 常溫收縮效能 | 650℃肌肉拉伸功效 | 815℃彎曲耐腐蝕性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非蒸空光感應加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
融煉新工藝 | 款式標準/mm | 限期規程 | 空調溫度拉長效果 | 650℃拉長功能 | 815℃拉申功效 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空度傳器爐重熔母鎂合金澆鑄件 | 精鑄巖樣 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時效性后溫度過高伸拉也在850℃下實行。
3.3HastelloyX經久耐用和應力松弛性能方面
3.3.1HastelloyX室溫更久性能指標
3.3.1.1HastelloyX原材料、棒材于規則熱正確處理程序、精密制造鑄件于鑄態的長時間程度見表3-6。
表3-6[2]
茶葉品類 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板簿板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、方形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密儀器鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX家具板于1150℃固溶形態的更久承載力-使用期擬合擬合曲線美見圖3-4，棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶形態的更久承載力-使用期擬合擬合曲線美見圖3-5，精鑄件于鑄態的更久承載力-使用期擬合擬合曲線美見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX石材于1150℃固溶心態、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶心態、精鑄件于鋁鑄造心態的熱強產品參數綜和曲線圖區別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶平均溫度對冷扎簿板持久性耐磨性的影響力見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX實效后的長時間能見表3-8。
表3-7[3]
熔練工序 | 固溶加工處理標準規范 | 耐用效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷去習慣 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空箱感應器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練方法 | 優良品種規格/mm | 時限管理規范 | 650℃持續能力 | 815℃經久機械性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 木板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉加工過程 | 茶葉品類年紀/mm | 期限原則 | 650℃男人持久性能方面 | 815℃牢固效能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非重力作用感應式加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫作業熱變形效果
3.3.2.1HastelloyX冷扎金屬薄板和圓餅鍛件于標準的熱外理的情況的脆性斷裂剛度見表3-9。錳鋼于有差異溫度表和扯力下的脆性斷裂使用性能見表3-10。
表3-9[1]
類型 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉制作工藝 | 的品種要求/mm | 試板狀態下 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電孤爐加電渣 | 實木板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非重力作用感性加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空環境檢測重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm墻板于1150℃固溶方式的室溫應力松弛線條見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精度鑄件的高溫脆性斷裂弧線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX勞累功效
3.4.1HastelloyX高周乏力
3.4.1.1HastelloyX固溶室內溫度對熱軋卷板溫度微彎振動幅度大疲乏性能方面的直接影響見表3-11。
表3-11[3]
熔鑄新工藝 | 熱凈化處理正確 | 疲勞過度性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻塔具體方法 | θ/℃ | 頻帶寬度 | σ-1/MPa | N/周 | |
非進口真空檢測加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX鋼板于幾種固溶情況的溫度疲乏的強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫作業回轉彎曲變形疲憊程度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特殊工種疲憊值
3.4.2.1HastelloyX提供階段δ1.5mm實木板材的熱損耗性能方面見表3-14。
表3-12[4]
類種 | 固溶溫濕度/℃ | 疲勞過度標準(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
家具板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉化成0.5mm紋裂的熱損耗周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶室內溫度對冷軋鋼薄鋼板熱困倦耐腐蝕性的反應見表3-15。
3.5HastelloyXQ彈穩定性
3.5.1HastelloyX延展性模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛造的辦法 | 固溶正確處理標準 | 熱乏力安全性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 蒸發辦法 | θ/℃ | 重復周次N/周 | 波浪紋長/mm | 熱開裂/mm | |
非真空體感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 家具板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變平均溫度
4.2HastelloyX時間段-的溫度-組織性轉化成直線
4.3HastelloyX碳素鋼機構框架
4.3.1該鎂金屬在固溶程序的策劃 為奧氏體基體，有一少部分的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃有效期后重點進行析晶相為M12C和M3B2，與此同時也伴隨著少量的μ相和L相。經700℃，200h有效期后有一少部分σ相，但在800℃有效期后σ相不發生，而進行析晶少量的M23C6，好多情況下有少量的L相。所以鎂金屬在有效期后表現一段狀態的有效期軟化干涉現象，使蠕變變低，高溫屈服強度還是有所大幅度降低。
4.3.2冷軋鋼板鋼板薄鋼板技術水平原則的規定，生產商形態冷軋鋼板鋼板薄鋼板的晶體度應在4～8級區間內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX壓延成型特點硬質合金極具優質的冷、熱制作壓延成型特點。鑄造加水高溫1170℃?10℃，終鍛高溫不降至950℃；熱軋鋼板鋼帶鋼熱軋鋼板鋼加水高溫1150℃?10℃，終軋高溫不降至850℃；環型件熱軋鋼板鋼加水高溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX不銹鋼對接焊的工藝功能該合金鋼還具有正常的不銹鋼對接焊的工藝的工藝功能，可使用氬弧焊、縫焊和電焊、等手段實行不銹鋼對接焊的工藝。氬弧焊時選擇使用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工制做氬弧焊連接規程見表5-1。
表5-1[5]
被焊用料 | 板材的厚度/mm | 焊前模式 | 銅焊絲 | 連接頭主要形式 | 點焊瞬時電流/A | 氬氣人流量/(L/min) | 鎢截面積/mm | 主機電源及性 | |
鋼號 | 外徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 批售情況或固溶情況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 交接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電源正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動化鎢脈沖發生器氬弧焊合作標準見表5-2。
表5-2
板厚/mm | 焊前情形 | 電焊條 | 弧壓/V | 電磁電壓電流/A | 維弧感應電流/A | 電磁幅比 | 激光脈沖寬比 | 輸入脈沖聲音頻率 | 焊接加工運行速度/(m/min) | 送絲速度慢/(m/min) | |
品牌 | 直經/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊素材 | 板材的厚度/mm | 焊前狀態下 | 滾盤凈寬/mm | 手工焊接耗時/s | 休止時/s | 補焊進程/(m/min) | 工作電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商方式 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光焊標準規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊材質 | 體積尺寸/mm | 焊前工作狀態 | 電尺寸/mm | 電弧焊接日子/s | 電流電壓力/kN | 單點抗剪程度/MPa | 正拉程度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或產生環境 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX對焊插頭的流體力學功效見表5-5。
表5-5[6]
悍接做法 | 層厚/mm | 焊前程序 | 焊后解決 | 電焊條類型 | θ/℃ | 管接頭承載力 | 耐久效果 | ||
σb/MPa | 抗壓強度常數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供應信息工作狀態 | 未操作 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電脈沖氬弧焊 | 1.0 | 制造的情形 | 未治理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供應商形態 | 未正確處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批售形態 | 未辦理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件熱進行治理工學院藝細木工板產品固溶進行治理：1150℃?10℃，2～15min，快空冷。悍接件或燃燒筒進行治理：980℃?10℃，60min，空冷。機制作后除應力應變進行治理：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件安全穩定外形尺寸進行治理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
選用。
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