4J29
一、4J29概述
4J29金屬又被稱為可伐(Kovar)金屬。該金屬在20~450℃具與硅硼硬玻離相同的線開裂指數,居里點較高,并有非常好的溫度低安排比較穩確定。金屬的鈍化膜緊密,能非常好灌木玻離浸泡。且不與汞功用,適在含汞自放電的設備中適用。是電真空箱配件重要密封性能型式材料。
1.14J29原材料鋼號4J29。
1.24J29類似鋼材型號見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 美國 | 日本的 | 西班牙 | 意大利 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29原材料的方法的標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封和金4J29和4J44方法條件》。
1.44J29化學工業組成成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29時效處理機制規格歸定的膨脹指數指數及常溫阻止平衡性的性能方面檢則坯料,在氮氣氣息中放熱至900℃?20℃,隔熱保溫隔熱1h,另加熱至1100℃?20℃,隔熱保溫隔熱15min,以不于5℃/min速度慢冷至200℃左右新鮮出爐。
1.64J29木種規模與提供環境木種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與壓鑄加工過程用非真空室系統感測器爐、真空室系統感測器爐或電弧放電爐鍛煉。
1.84J29采用軟件概述與特有想要該碳素鋼是普通的經典的Fe-Ni-Co硬磨砂窗戶夾絲玻璃封接碳素鋼。經飛機維修廠子的采用,比較不穩判定性比較不穩判定。一般采用電重力作用元元件如衛星發射管、振蕩器管、助燃管、磁控管、硫化鋅管、抽真空插口、繼家用電器、ibms電路系統的引入線、車身、殼子、之架等的磨砂窗戶夾絲玻璃封接。在采用軟件中時先采用的磨砂窗戶夾絲玻璃與碳素鋼的開裂標準值相連接。按照的采用的溫度堅持原則質量檢查其溫度低安排比較不穩判定性。在生產加工步驟中應實行應適當的熱治療,以確定村料具備優秀的深沖引伸比較不穩判定性。當的采用鍛材時先堅持原則質量檢查其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29熔化水溫空間該鋁合金熔化水溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨脹常數常數標規范α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當適用晶狀體管時下限為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29硬度
2.34J29電性能方面
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻攝氏度因子見表2-3。
表2-3[1]
溫范圍內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永久磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金鋼的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學物質功能合金類在時尚、惠陽淡水和這里的海水有比較的耐氧化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術規范規則的的性能
3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應不符合表3-1的明文規定。高度越來越于0.2mm時未有抗拉強度驗證。
3.1.24J29抗壓抗壓構造抗壓構造絲材和帶材的抗壓抗壓構造抗壓構造應非常符合表3-2的標準規定。
表3-1
的情形 | δ/mm | 抗拉強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態下命名規則 | 感覺 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29制冷及各種各樣的濕度下的測力穩定性
3.2.14J29堅硬程度冷應力比率為50%的帶材,在有差異退火處理工作溫度下的堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29延展機械功能鎳鋼(滲碳態)在水溫的延展機械功能見表3-3。冷應力率有50%的帶材,在與眾不同滲碳水溫下的延展機械功能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐用和脆性斷裂使用性能
3.44J29疲倦性能指標
3.54J29韌性功效
3.5.14J29伸縮性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變工作溫暖γ→α相變工作溫暖在-80℃左右。
4.24J29時期-的溫度-組織機構轉型擬合曲線
4.34J29和金組建大部分和金按1.5規范的熱清理方式清理后,再經-78.5℃冷卻,大過值為4h不要出現馬氏體組建。但當和金大部分不及時,在高冷藏或高冷藏下將再次發生多種水平的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉型,相變時伴隨著時間推移占地澎漲公式相互作用。和金的澎漲公式公式根據升高,原因分析封接件的內載荷驟增,幾乎引發大部分破損。引響和金高冷藏組建固定義的一般方面是和金的催化大部分。從Fe-Ni-Co三合相圖下能能見到,鎳是固定γ相的一般設計元素,鎳水平較高有益于于γ相的固定。隨和金總變形幾率率添加其組建越傾向固定。和金大部分偏析也概率引發不規則部位的γ→α相變。另外晶體碩大也會加快γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度基準法規深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度應不低于7級,低于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小禁止高出綠地面積的10%。鋼板重量低于0.13mm的帶材計算出來平衡金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度時,沿帶材鋼板重量放向金屬材質金屬材質晶粒大小度大小位數應不多于八個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
滲碳環境溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度等級分類 | 慢慢再心得 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓鑄造性該鎳鋼兼具穩定的冷、熱加工處理性,可制得很多復雜化形狀圖片大全的組件。但應避免出現在含的熱場里加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力率高于70%時,滲碳之后所致延展性各向;冷應力率在10%~15%範圍時,鎳鋼在滲碳之后會導致金屬材質晶粒度激增發育,也將制造鎳鋼的延展性各向。當終應力比率為60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其延展性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29補焊功效該錳鋼可采用了釬焊、熔焊、電阻功率焊等方法步驟與銅、鋼、鎳等黑色金屬補焊。當錳鋼中鋯含磷量以上0.06%時,將損害家具板材的氬弧焊補焊質量水平,以及使對接焊縫裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29部件熱辦工院藝熱辦理可主要包括:解決內應力固溶清理、前面固溶清理、凈化工程去氣辦理、預陽極氧化辦理。
(1)除去剛度去壓力去應力退火為除去機件在機制加工廠后的殘存剛度要開始除去剛度去壓力去應力退火:470~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中固溶處理為解決耐熱合金在熱軋、冷拔、冷五金沖壓工作中引致的精生產制作疏松表現,以便于于馬上精生產制作。工件的需要符合干氫、葡萄糖氧化氨或真海上,燒水到750~900℃,保暖14min~1h,那么爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化治療去氣治療配件擠壓成型后,預脫色治療前,需開始濕氫治療,治療前先開始除油。操作要在飽和點濕氫中,加溫到950~1050℃,保溫層10~30min,但是爐冷。
(4)預被硫化操作鎳鋼在濕氫操作后,熔封前一般的要做預被硫化操作,使鎳鋼表面層添加第一層板厚為均衡、低密度的被硫化膜,該被硫化膜與基體配合勞固,且能太好地與熔融的波璃侵及。部件在濕氫操作后,在每次大約800℃的空氣質量中被硫化。部件的增重在0.2~0.4mg/cm2標準為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外表處置加工過程外表處置能夠用噴砂、磨光、酸洗工藝。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29鉆削處理與鉆削安全耐熱性該和金鉆削特征參數和奧氏體不繡鋼是類似的。處理時進行高速路鋼或硬性和金鎢鋼刀,低擋鉆削處理。鉆削時會令用降溫劑。該和金鉆削安全耐熱性穩定。
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