GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是沉積通戶型鎳基彎曲彎曲中高熱金屬屬，在650～950℃標準內，具備高的拉長和長時間熱彎曲撓度和優異的效果。隨著金屬屬中鋁、鈦、鉬量較高，鑄錠開坯特別難度，但彎曲彎曲后的材料具備最好的韌度，在去應力退火階段下就可以冷定型，也可對其進行電弧焊，電弧焊部位熱清理時易有應對限期裂口。金屬屬的品系有板料、帶、絲、盤件、環型件、鍛件、棒材、和精密模具鑄件等，比較合適于手工制造在870℃下類條件有高撓度和980℃下類條件的飛防、核工業汽車發驅動力中高熱零部位。

1.1GH141的材料鋼材型號GH141(GH4141)。

1.2GH141類似品種UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141裝修材料的系統條件

Q/3B4060-1992《GH141不銹鋼棒材》

Q/3B4063-1992《GH141金屬帶鋼帶材》

Q/5B4027-1992《GH141不銹鋼圓餅、環坯、環狀件》

Q/6S1033-1992《高的溫度防松螺絲件用GH141合金屬棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141催化成分表見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱辦理獎懲制度見表1-2。

表1-2 

1.6GH141品類技術參數型號與供應商階段可提供數據繁多技術參數型號的圓餅、環坯、環狀件、簿板、帶材、棒材、鍛件和精密加工鑄件等。生態板材于固溶階段交付，棒材和鍛件不經過熱治理交付。

1.7GH141鍛煉與煅造技藝合金屬主要采用渦流泵環境感覺開關鍛煉、渦流泵環境感覺開關鍛煉加電渣重熔或渦流泵環境弧光重熔技藝。

1.8GH141應用軟件簡介與特定符合要求該合金類寬泛在生產國際航空、航天工程啟驅動力高的溫度承力零部分，如主導葉尖、焚燒室、鍋輪、主導器高的溫度承力件、軸、盤、葉尖和緊固連接件等，材料對接焊件熱治理 時的應變速率時效性刮痕，可用于焊前淘汰效性治理 或在焊前把握固溶治理 后的冷卻塔訪問速度的技巧來解決，焊后再來進行規范標準熱治理 。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141性熱能

2.1.1GH141熔融工作溫度範圍1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線熱脹因子見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141比熱容ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電性能參數δ2mm護墻板的高溫阻值率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141剩磁能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141耐腐蝕耐磨性

2.5.1GH141性在的空氣物質中的硫化時延見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141系統的規定的規定的性能指標

3.1.1GH141圓餅、環坯、方形件、大棒材規則明文規定的耐熱性見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和法定期限正確處理后的環境溫度抗拉強度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141牢固件標準規范要求的安全性能見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材規則設定的耐熱性見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141鋼板、帶材的標準中規定的使用性能見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變室內高溫合金屬熱清理后，集體中揮發相的相變室內高溫領域見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141耗時-溫度-組建的轉變曲線圖

4.2.1GH141鑄態試板經1180℃,6h,油冷退火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶補救后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h有效期后，鎂合金中揮發相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141和金組織開展化結構特征和金在規則熱處置心態的組織開展化除γ基體內，還現實存在γ′、M6C、M23C6、MC，時效性后有μ相析晶。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141軋制功能

5.1.1GH141鋼錠段造應先參與高室溫飽滿化正確處理，段造升溫室溫為1160～1180℃，終鍛室溫不降到1000℃。方坯軋鋼升溫室溫為1140～1160℃，終軋室溫不降到1060℃。簿板軋鋼升溫室溫為1140～1160℃，終軋室溫不降到800℃。

5.1.2GH141冷扎板料固溶程序的反反復復可以彎曲的和杯突效能見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓能力實木板材在長期保持細晶和較低的洛氏硬度時具備著比較好的可旋性。表明制冷肌肉拉伸截面彎曲率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，不同的圖案限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱蠕變能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛可塑性變形見表5-3，可塑性變形圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱仿真模擬塑型實驗設計可是見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱變化（熱脹冷縮）處里后進行常溫拉伸彈簧運動經過多次實驗發現，其常溫拉伸彈簧運動蠕變見表5-5。

5.1.5GH141碳素鋼再析出圖

5.1.5.1GH141工作再凝結圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再凝結圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2電采暖器直線以100℃/s電采暖器到約定平均溫度恒溫100s，以100m/s速度慢剪斷。

表5-5[2] 

5.2GH141電焊特性

5.2.1GH141各種合金可熔焊、蔓延焊、釬焊、靜摩擦焊。熔焊既能用光電子束氬弧焊，也能用氬弧焊氬弧焊。熔焊道在熱清理時有生成應力應對力法定期限龜裂趨向，為將這類趨向減到小，應在氬弧焊前固溶遲滯降溫，即1080℃，接著以22℃/min降溫到650℃；另一類具體辦法是在氬弧焊不斷前進行過法定期限清理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min降溫到980，4h，以1.7～4.4℃/min降溫到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min降溫到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在去掉氬弧焊內應力和還原穩定性時，應快捷采暖器借助法定期限硬底化濕度范圍內，只要可去掉應力應對力法定期限脫層趨向。動用細晶、低硫氰酸鹽分量低合金鋼，去掉機械性生產制造硬底化，低的氬弧焊線能量消耗也是可以減輕應力應對力法定期限脫層趨向

5.3GH141元器件熱工作加工制作工藝

5.3.1GH141在較冷藏度下上班，需要元件享有高的拉伸運動效果和強度性能參數時，推送選擇1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在持續高溫下工作任務，又的要求的原材料兼備高的熱強性時，溫和怡人的熱清理實驗室管理標準為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對想要補焊的環狀件等零元器件，建議應用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。