1.4301 

1.4301化學(xue)式(shi)組(zu)成(很(hen)小于(yu))：

 
一(yi)、1.4301推(tui)薦(jian)：
1.4301304裝(zhuang)飾管是在302基(ji)本(ben)要(yao)求(qiu)上趨勢來的(de)建材(cai)，特(te)性(xing)類302，但(dan)耐(nai)(nai)蝕特(te)性(xing)比(bi)302好(hao)，極包括效的(de)耐(nai)(nai)防結垢(gou)特(te)性(xing)及其冷制作(zuo)(zuo)加工冷沖壓特(te)性(xing)。對(dui)空氣(qi)氧化(hua)(hua)物性(xing)酸(suan)(suan)極具較強的(de)耐(nai)(nai)防結垢(gou)性(xing)。對(dui)堿懸(xuan)濁液及大這部分設(she)計酸(suan)(suan)和(he)硅化(hua)(hua)物酸(suan)(suan)有(you)1定的(de)耐(nai)(nai)蝕本(ben)事，溫度(du)(du)低特(te)性(xing)好(hao)，在-180度(du)(du)要(yao)求(qiu)下(xia)(xia)標準、拉伸應(ying)變率(lv)和(he)坡面收宿(su)率(lv)都有(you)效。適用(yong)(yong)于作(zuo)(zuo)薄受力長寬(kuan)比(bi)的(de)電弧焊(han)接(jie)件，是利(li)用(yong)(yong)量大，適用(yong)(yong)條件廣的(de)裝(zhuang)飾管。基(ji)礎耐(nai)(nai)空氣(qi)氧化(hua)(hua)物鋼(gang)，可(ke)接(jie)受870度(du)(du)下(xia)(xia)述的(de)一直升溫。
 
二(er)、1.4301用和特征：
1.4301304不銹(xiu)鋼(gang)板中用(yong)營造深沖注射成型主件和輸酸通風(feng)管道、容器設(she)計、機零件等(deng)，也(ye)可不可以營造無磁、高溫(wen)設(she)施(shi)設(she)備和主件。
三、1.4301材質規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
四、1.4301物理性能：

五、1.4301標準下力學性能:

隆繼集團公(gong)司簡介小基本常識（固溶幫助）：
①鋼中(zhong)各種(zhong)合金氧化物(wu)的(de)沉淀(dian)與可溶性高(gao)，溶于水的(de)
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相(xiang)
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
加工(gong)制作工(gong)藝 ：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
&bull; 含(han)C量(liang)≥0.08%的(de);含(han)Cr量(liang)>22％、Ni量(liang)較高的(de)；含(han)C量(liang)雖<0.08％，但合理尺(chi)寸(cun)規格>3mm的(de)，應油冷(leng);
• 含C量(liang)<0.08％、厚度<3mm，可風冷;
• 有效果規(gui)格≤0.5mm的可空冷
 
七、1.4301制作加(jia)工治(zhi)理 和電焊(han)焊(han)接(jie)效能:
1.4301冷斷裂工藝(yi)成型模樣(yang)使(shi)用性能非常好，可用于幾種標準規定電(dian)焊(han)，推薦運(yun)用308L焊(han)材、電(dian)焊(han)條電(dian)焊(han)。