1.4301 
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1.4301化學式化學物質(太不低于)：

 
一、1.4301說：
1.4301304不銹鋼是在302基礎性上開發來的資料，效能類302，但耐蝕效能比302好，更具著的耐銹蝕效能甚至冷制作加工沖壓工藝效能。對被氧化反應性酸更具著極強的耐銹蝕性。對堿液體及大區域可揮發酸和硅酸酸有1定的耐蝕程度，較低溫度效能好，在-180度條件下抗壓強度、受力率和剖面縮小率都。可以用于作薄載面尺寸大小的焊接工藝件，是技術應用量大，便用范圍之內廣的不銹鋼。公用耐被氧化反應鋼，可接受870度如下的不停調溫。
 
二、1.4301利用和性能指標：
1.4301304不銹鋼圓管適用創造深沖軋制元器件和輸酸給水管、儲槽、結構類型件等，也可不可以創造無磁、恒溫設配和元器件。
三、1.4301材質規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
四、1.4301物理性能：

五、1.4301標準下力學性能:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中合金屬無定形碳物的析晶與熔化分解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，鋼的耐蝕性，是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但很好的規格尺寸>3mm的，應水冷式;
• 含C量<0.08％、尺寸規格<3mm，可風冷;
• 效果長寬高≤0.5mm的可空冷
 
七、1.4301加工工藝解決和氬弧焊耐磨性:
1.4301冷出現變形工藝澆注異，符合各式各樣規范標準悍接，意見與建議采用了308L銅焊絲、銅焊絲悍接。
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