904L (UNS N08904) 都是種超奧氏體不銹鋼管，制定主要用于在一些新工藝生活環境中推動中等水平崇高度的耐氧化性。高鉻和鎳含氧量的整合，多加上鉬和銅的增長，確保安全生產了保持良好的耐耐腐蝕性性。

904L 享有寬度錳鋼化的有機化學好分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給出了遠高于 316L 和 317L 鉬明顯增強不銹鋼圓管的好的的耐氯化物剛度蝕化板材開裂、點蝕和常見蝕化功效。

耐熱合金 904L 首先設計規劃使用在承受力具有稀硫酸鈉的生態。它還對其余硅酸酸（如熱磷酸）并且 大部份數生物碳酸具積極的受性。

各種合金 904L 很特別容易可以通過標準化藥廠車間生產制造實踐操作通過電焊和加工處理。

耐生銹耐磨性

904L 中耐熱合金類物質的高含鐵使該耐熱合金類存在更加好的抗不均生銹力。

904L 原本是為接受帶有稀鹽酸的條件而開發的，是一些這么幾種裝飾管之五，在可以達到 95°F (35°C) 的溫度因素下，在 0 到 100 %。904L 還對不少同一高分子酸（舉列磷酸和幾乎數有機質酸）享有很好的耐熱性。是，含鹵亞鐵離子的酸和酸氫氧化鈉溶液很有會兼有較強的灼傷性，317L、317LMN 和 904L 的耐灼傷性很有會問題。

妥爾油的分餾一般性需用比 316L 甚至會更最常用的 317LMN 更快的涂料。在以下熱的濃苛性堿稀硫酸中，耐的腐蝕性具體決定于原材料的鎳水平。904L 的鎳量為 25%，已被證明怎么寫是大都數民俗不銹鋼材質的的很好方式品。

304L 和 316L 等傳統的鋁合金在某類條件下加容易發生氯化物能力腐蝕不銹鋼發裂 (SSC)。因為鎳和鉬濃度的曾加，對 SSC 的反擊力曾加。所以說，最高機械性能的奧氏體304不繡鋼如 904L 有著特別好的抗 SSC 的能力。右上角的excel表表示了在蒸發器必備條件下氯化物稀硫酸中對 SSC 的抵御力。高能力奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質顯著的好于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*部分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合而成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物學分析一下

總重 %（要不是另有說明書怎么寫，如果那些值均為主要值）

冷成形

904L 如此兼有延長性然而更能成型模樣。獲取鉬和氮含意著與標準單位 304/304L 級別相對，也許 所需更變強的制作加工環保設備。

熱做成型

關于那些熱制作代生產制造的時候，提醒便用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的辦公溫暖因素。大多數熱制作代生產制造后應開始固溶固溶處理和熱處理，但關于那些 904L，這樣在遠超 2012°F (1100°C) 的溫暖因素下已停熱成型模樣，以后展開對材質開始熱處理，則該材質就可以也不開始險遭微波加熱的的情況下便用診治。將這個工件的從 2012°F (1100°C) 上的溫暖因素熱處理是太重要的。這樣一部分微波加熱或蒸發到 2012°F (1100°C) 以內，甚至蒸發速度慢，熱制作代生產制造后應始終保持開始固溶固溶處理和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開始固溶固溶處理。

生產加工

合金材料 904L 的冷粗加工疏松率使其可粗加工性不低于 410 和 304 不銹鋼板。

激光焊接

硬質合金村料 904L 就能夠憑借太許多要求生產技術解乏電焊。奧氏體家具板體現了一致的奧氏體化學物質的，硬質合金村料營養重元素分散點一致。電焊后的初凝導至有一些營養重元素如鉬、鉻和鎳的二次分散點。許多偏析繼承在焊口的制作化學物質的中，并會損失有一些學習環境中的耐浸蝕性。偏析在 904L 中不太顯眼，那樣村料一般 實用與低合金鋼化學物質不同的補充廢金屬制使用電焊，或者就能夠在沒得補充廢金屬制的實際情況下使用電焊。

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