下表匯(hui)總了了 DIN 1.4021 不繡鋼(gang)的(de)(de)功能(neng)和樣式，有化(hua)學(xue)上的(de)(de)的(de)(de)成分(fen)、機械(xie)性功能(neng)、密度、熱正確處理等。
X20Cr13用(yong)料無機化(hua)學好分(fen)可根據(ju)鑄(zhu)件淺析列于下表。
| 有(you)機(ji)化學完分， ％ | |||||||
| 標(biao)準(zhun)單(dan)位 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷(lin)，≤ | S, ≤ | 鉻(ge) |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021不銹(xiu)鋼棒(bang)材(cai)、棒(bang)材(cai)、線纜、斷(duan)橋鋁合金、光亮度產(chan)品及有關(guan)于半產(chan)品，S含(han)水量≤0.030%。對應(ying)區(qu)間的硫含(han)水量也可(ke)以(yi)出示對應(ying)的功效(xiao)提升。而言要(yao)加工性，建意并不可(ke)以(yi)將硫含(han)氧量保持在 0.015% 和 0.030% 內。就可(ke)焊性，小編(bian)建議并限制將硫含(han)鐵調控在 0.008% 和 0.030% 相互。只為增加cnc精密機械加工能力，意見(jian)與建議將硫含(han)量管理在最快0.015%。
DIN EN 1.4021不(bu)銹鋼管的物(wu)理上的特征列(lie)于(yu)下表，如體積密度、凝固點(dian)、比熱(re)、電阻功率率、韌性模(mo)量（韌性模(mo)量）、熱(re)導(dao)率和熱(re)熱(re)脹指數公(gong)式（CTE）。
摘記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/每平方米公(gong)分
| 物(wu)理化學性質 | |
| 硬度(du)，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁(ci)的 | 是的 |
| 比熱(re)容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 內阻率，μΩ·m | 0,60 在(zai) 20 °C (68 °F) |
| 柔軟性模(mo)量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 導電彈性(xing)系數，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 均勻熱彭脹(zhang)比率(lv)，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 冷庫保溫隔熱板的表(biao)層機械廠機械性(xing)能在下面的統計數據列表(biao)中如下，具有(you)拉伸撓(nao)度(du)撓(nao)度(du)、妥協撓(nao)度(du)、拉伸應變率、減規模(mo)、布氏(shi)洛(luo)氏(shi)堅硬(ying)程(cheng)度(du)和洛(luo)氏(shi)洛(luo)氏(shi)堅硬(ying)程(cheng)度(du)等。
| 自動化機械特點 | |||||||||||
| 國家（地域） | 標準的 | 鋼種（鋼號） | 企業產品現狀分析(xi) | 熱治療(liao)條件 | 料厚（mm），≤ | 硬性(xing)，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 妥協屈服強度(du)，Mpa (ksi)，≥ | 拉伸標準標準，Mpa (ksi) | 長度率, %, ≥, (long. + tr.) | 挑戰功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏密(mi)度，HRC (HV) |
| 英國聯(lian)盟網(wang)站 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 冷軋鋼熱軋 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 冷(leng)軋(ya)鋼(gang)板冷(leng)軋(ya)帶鋼(gang) | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 熱(re)扎熱(re)軋帶鋼 | +A | 13,5 | |||||||||
| 軋鋼板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 根(gen)據協商 | – | |||
| 熱軋鋼板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注(zhu)： +A：退火(huo)工(gong)藝， +QT：表面淬火和回火。 | |||||||||||
| 淬火(huo) 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D因素下的恒溫(wen)磁(ci)學性 | ||||||||
| 條件 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為部門的(de)重(zhong)量 (t) 或的(de)直徑 (d) | 熱外(wai)理因素 | 對抗強度(du)，HBW | 0,2 % 示弱抗壓強度, Mpa (ksi), ≥ | 抗壓力(li)度力(li)度，Mpa (ksi) | 生長率, %, ≥, (long.) | 震蕩(dang)功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 外徑：五邊形(xing)的對邊屏(ping)幕寬度匹配(pei)。 硬度(du)標準(zhun)：只供可以參考(kao)。 對待(dai)棒材，僅不適(shi)用抗拉(la)能力(li)強度值。 | ||||||||
| 熱(re)辦理(li)馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 規定 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | 規格（t）或孔徑（d），公分(fen) | 去應力退火 | 高頻淬火+回火 | |||||
| 抗拉(la)能力的強度，Mpa（ksi），≤ | 抗拉(la)強度，HB，≤ | 熱正確處理狀(zhuang)態 | 0.2% 屈服密度密度，Mpa (ksi)，≥ | 抗拉比強度比強度，Mpa (ksi) | 5mm 最長生長率, %, ≥, (long.) | 撞擊功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（僅能連擊） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維經濟條件下固溶處(chu)理線的在常溫力學結(jie)構使用性能 | ||||
| 規范 | 鋼種（鋼號(hao)） | 公稱寬度 (d) mm | 抗拉強度強度，Mpa（ksi），≤ | 長度率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 如何表按照（即(ji)橫截面積變少值為 5%），大拉伸的強度(du)(du)的強度(du)(du)機會(hui)會(hui)擴大高(gao)達模型 50 MPa | ||||
| 高(gao)溫環境下的證明書密(mi)度 | ||||
| 規定 | 建筑鋼材名字大全（文(wen)件代碼） | 熱操作的條(tiao)件 | 氣溫(wen)，°C (°F) | 0.2% 妥協難(nan)度, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼(gang)在較高溫度下(xia) 0.2% 妥協承載力(li)的最長值 | ||||
| 原則 | 管材明(ming)稱（食材編碼） | 工(gong)作溫度，°C (°F) | 0.2% 軟弱承載力(li), MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
下面玩(wan)法做(zuo)出了DIN 1.4021304不銹鋼熱(re)外理環境溫度還有滲碳、熱(re)脫模、高頻(pin)淬(cui)火和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏(shi)體鋼的熱成品(pin)和熱正確處理攝(she)氏(shi)度(du)指(zhi)引(yin) | |||||||||
| 原則 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | 熱機頭 | 熱凈(jing)化(hua)處理(li)遺漏 | 熱處理(li)回火 | 退火 | 回火(huo)工作(zuo)溫度，°C (°F) | |||
| 溫度因素，°C (°F) | 待冷(leng)卻業務類型(xing) | 熱度，°C (°F)，① | 冷確的(de)類型 | 平均(jun)溫度，°C (°F)，① | 閉式冷卻塔形式 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 慢(man)慢(man)地散(san)熱 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至(zhi) 1050 (1745-1925) | 油、空氣中 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 大氣(qi) | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油(you)、廢(fei)氣 | 650 至(zhi) 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注(zhu)： +A：降溫(wen) +QT：熱處理回(hui)火 ①：假(jia)設在連續(xu)不斷爐中(zhong)實現熱處(chu)里，基(ji)本精選規(gui)范條件的(de)限制，甚至是少于規(gui)范條件。 | |||||||||
較高防(fang)度(du)的(de)結構(gou)類型件(jian)，如車軸(zhou)、軸(zhou)、泵加工(gong)零件(jian)、活塞式桿、閥錐、噴(pen)頭(tou)針、錐齒輪減速機槳。
SS 1.4021 不繡鋼比較于歐美 ASTM AISI SAE、ISO、日本國 JIS 和中(zhong)華 GB 準則（供可以參考）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效相關材料 | |||||||||
| 西(xi)方大聯盟 | 我(wo)們公司(si) | 新國際(ji)原(yuan)則(ze)化團(tuan)隊 | 國內 | 日本地區 | |||||
| 標 | 鋼板材分類（產品順序(xu)號） | 細(xi)則 | 平衡等(deng)級（UNS） | 規范標準(zhun) | 等級劃分（ISO 編碼） | 規則 | 年 | 標淮 | 所在(zai)年級 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 手(shou)工智能化(hua)； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新英文名稱(cheng)） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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