GH4049鋁鋁碳素鋼材料是一個種較為復雜鋁鋁碳素鋼材料化的 Ni-Cr-C基難彎曲形變高溫鋁鋁碳素鋼材料。常見應用于制做民航起思想的蝸輪葉子,是更重要的蝸輪事業葉子用材之中。國內外多用到小鑄錠會實行連軋成材的制作新工藝。鑄錠會連軋成材制作新工藝弱點是連軋火次多，應該為15~16火，彎曲形變量可小，僅有8% ~ 10%，棒材表面上龜裂諸多，的成品棒材切削量大。該鋁鋁碳素鋼材料（見表1)中含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)達到了6%，一并含固溶升星營養原子W、Mo或是晶界升星營養原子C、Bt和水凈化晶界營養原子Ce。

來用進行熱擠壓枝術和恒溫延展性熱擠壓枝術生產加工的產品的，性能指標均能足夠枝術生活條件的標準要求（表2)

產品高倍阻止非常GH4049鎳鋼熱軋鋼棒材的系統前提條件中未對高倍進行做清晰規則，經過金相觀察植物發現了，用到進行熱擠壓的工藝技術工作的棒材金屬材質晶體度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶體度很不豎直;而用到恒溫恒濕塑性熱擠壓的工藝技術工作的棒材金屬材質晶體度普通為1 ~三級，是比較豎直(圖15)。

GH4049金屬的金屬化狀態很高，金屬開裂抗力好大，熱精產量制作制作延性差，熱精產量制作制作氣溫時間范圍窄（見圖3)。圖3信息顯示，金屬的困難現在氣溫下跌而大，延性則下跌。在1120℃時，金屬的抗壓困難困難a,為100MPa、8為80%，開裂抗力有效降低,極具較高的熱精產量制作制作延性、但當氣溫遠低于1120℃時，延展困難o,便捷添加而延性下跌下跌。GH4049金屬鑄錠使用加熱氣溫設定為（ 1180土10)℃，終軋氣溫為≥1050℃。一半現狀下，鑄錠從首份到開軋，氣溫下跌約40 ~ 50℃，此時鑄錠界面氣溫最少是1130 ~ 1150℃;其他管理方面鑄錠在鑄軋時中，軋件界面之間與層結觸碰,氣溫下跌極其快，開裂抗力隨氣溫下跌而總是添加，開裂延性下跌非常快的，添加鑄軋的困難。為以確保鑄軋氣溫,軋件不得已不回爐再使用加熱,使用多火次小開裂量的鑄軋，一半火次為15~16火，每火開裂量智能操控在8% ~10%。此種產量新工藝比低于，產量成功率很低,主要無非使用成批產量。

鑄錠選擇恒溫器柔韌性軋件工序，對鑄錠和中間的坯料使用必要舉措,杜絕了單獨軋件的受阻條件,此種的辦法來軋件的益處如下圖所示所講（表3)。

(1)金屬鑄錠采取溫控鑄軋開坯的技藝，是消除強難膨脹CH4049金屬軋鋼棒材分娩的企業創新方法技藝,現實闡明是一個種很好的消除CH4049金屬軋鋼棒材成批分娩，還可以相關系數的提升分娩速率，確認相關系數經濟社會收益的企業創新方法方法;(2)和金類電渣錠利用更加均勻化解決技藝能變換鑄錠中增碳物的情況，促進和金類的熱精加工延性;(3)合金材料采取衡溫耐磨性輪制方法,能在更優形變體溫區間車去熱加工廠，削減了熱擠壓火次，改變了原材料棒材的內部結構和從表面產品質量。