2Cr13鋼是選用的不銹鋼板，熱抗拉強度高.抗脫色性好，減震性好。在弱腐燭媒介中包括好一點的耐腐燭性，對惠陽淡水大海包括好一點的耐腐燭性。.氣體.熱空氣都是充分的耐腐燭性。熱治療后可榮獲較高的效能。選用于打造450℃常溫下選用的以上自動化配件上的和紙業肉制品制造業干凈的器皿。如，齒輪傳動鏈部位、實施固定不動銷、拉杠、汽機嫩葉、閥塊、閥板﹑閥桿、泵件、硅膠模具等。其中的，齒輪傳動鏈部位、實施固定不動銷、拉杠等部位通常在調質后選用。傳統式的調質加工制作生產技術 是室溫加熱、油淬和回火。為拓展種植先決條件，提供種植需，調出質治療新加工制作生產技術 實施檢驗打磨和應運。CB/T2221-1992耐溫鋼規格2Cr13鋼的無機化學精分見表。蘸火室溫在舊新規格高性價比的調質施工工藝中普遍存在必定不同。制作現實反映出，1050年℃蘸火有時候的溫度過熱，使馬氏體粗壯，回火后沖撞堅韌有效變低。大部分認定2Cr13鋼蘸火后在400~600℃回火會變低耐酸堿不銹鋼性和沖撞值。高溫作業回火可保障其進行和機械性能在使用的室溫下的安穩性，并包括較高的耐酸堿不銹鋼性。部分人認定回火后的散熱能否以其它強度散熱。還有人認定鋼有回火脆性斷裂斷裂趨向，回火后應迅猛散熱，以調節回火脆性斷裂斷裂的進步，刷出較高的沖撞堅韌。

GB/T1221-1992及舊標準化及涉及廠標暫行規定的2Cr13鋼調質后的結構力學能列在腕表。

與標準規范指定的設備特性相較于，新技術經過多次實驗發現判斷的設備特性可是均衡抗拉程度程度從而的提升29%身邊，斷后伸展應力應變率均衡降51%身邊，段面彎曲率從而的提升22%，波動融合功從而的提升33%。須要注意力的是，在伸展經過多次實驗發現中，斷里頭的試樣比斷里頭的試樣后伸展應力應變率低于斷里頭的試樣。四個調質后的伸展試樣的斷臨近領頭，這也幾率是斷后伸展應力應變率低的根本原因之1。無論怎樣怎么樣去，這并不含意著產品的可塑性材料技術指數公式降了不少。實行和按理來說證明材料，段面彎曲率比斷后伸展應力應變率更臨近真正應力應變，所以說在可塑性材料技術指數公式中用到段面彎曲率比斷后伸展應力應變率更科學"。斷面彎曲率從而的提升了22%身邊。所以說，新的調質技術在產生中的利用是有用的。而言震蕩實驗室查測，的使用的是震蕩實驗室查測“U"型拐點制樣，如果你是新國標中的A，值指的是“V"拐點制樣，三者的社會價值是類比的。但實驗室查測震蕩值和從的數據中查測到的40個的數據Cr鋼調質后的“U"型拐點制樣的震蕩值接近。從的對比視覺效果上說A值不能減輕。主要是因為新調質施工技藝的退火加溫體溫如果低于中國傳統式調質施工技藝的退火加溫體溫，鋼的晶體大小較細。鋼的震蕩值與晶體大小尺碼光于。晶體大小越細，震蕩值越大。在中國傳統式施工技藝中，退火體溫高達五萬℃使策劃 粗長，回火后震蕩堅韌明顯減輕。另外，鋼的亞溫退火未溶鐵素體生長小而均勻分布，對改善堅韌有更加好的視覺效果，將磷等危險懸浮物一起在少量的游離于分布的鐵素體粒狀中，可改善鋼的空閑時間堅韌，減輕冷脆流量轉化體溫，減輕回火延性。產生的項可做到用必要生活條件2Cr13鋼產品多是450℃下類銷軸和軸機械部件。抗防氧化的性能前提是決定于于無機化學精分，也可不可以做到用必要生活條件，與新的調質施工生產加工和傳統式的調質施工生產加工無光。新施工生產加工提生了效果質量指標和延性﹑柔韌會逐漸環鏡攝氏度的十分提生而上升，如此熱效果可不可以做到條件。新施工生產加工調質后，馬氏面積比較小，回火后無細化增碳物析出，熱平穩性可以做到用條件。結合護膚品的操作前提條件，新工藝要和新工藝將為2Cr13鋼鑄件加工調質治療的新工藝要判定為217~255HB。回火燒水溫表差為860~880℃,水淬,水溫表≤40℃。結合鑄件加工外徑的數值，回火溫差為560~620℃抉擇。回火后，結合零件數值抉擇水冷式或油冷。流程特別傳統的流程蘸火體溫高，蘸火后內能力高，不當即回火，易發生類件板材空鼓，愈加是尺寸大、樣式形態僵化的類件。但主要是因為蘸火體溫低，馬氏體塊小，蘸火后內能力小，雖然蘸火后2、天回火是不會板材空鼓，類件失真也小一些。新流程操作方法簡潔明了，厲行節約成本價。應該還要注意的是，蘸火熱補救加熱體溫不應該過低，保冷精力要不夠，使調質結構中的鐵體塊不突破15%，使大那部分氫氟酸補救物溶解完，最中結構有多量顆粒氫氟酸補救物，而不算一塊塊或鏈狀地域分布。這樣，沖撞值會減少。近些這幾年來來，從裸機新產品的全的時候定位跟蹤看看，只能根據新流程對其進行調質補救的2Cr13鋼配件上的操作不錯。