304L裝飾管可以說是澳大利亞AISI(澳大利亞鐵合金研究)要求裝飾管號，相當的于國00Cr19Ni10、耐的的腐蝕性和耐熱性，重要耐的腐蝕組分和運動學效果見表1。304L它也是種非常低的碳純奧氏體裝飾管，對接焊性好，很比較更易行成晶間的的腐蝕。但根據裝飾管導電標準值小，線脹大標準值大，連接管在空氣冷卻流程中養成較高的拉地應力。對接焊熱輸人大時比較更易行成熱龜裂，厚度3mm~4mm型鋼抗彎剛度小，更比較更易行成較高的對接焊變行。

借助悍接深入分析，出現悍接過程中 中的問題與悍接形式中的形成輸送管量關系密切涉及到的。當形成錄入大，制冷慢時，便捷引起熱劃痕﹑蝕化容易裂開彎曲變形。最常用的悍接形式中，TIG悍接熱錄入量合適。因而，304L碳素鋼管管分為鎢極氬弧焊(TIG悍接)悍接是可實施的，但需要留意有些方式方法。悍接此種涂料的使用ER308L氬氣飽和度不高出99.96%。

始終堅持衡量焊透、降低補焊接頭撲滅、保護區氣物涵蓋、降低熱投入的底線，使用鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢電極片棒，霧炮孔徑20mm,霧炮在補焊具體步驟中時應挨近待焊角度，技術數據見表2。

管組應拋光坡口及更替，漏著廢金屬光亮。鐵管屋內單單從表面的凹坑應拋光細膩調整，拋光后坡口更替50處mm內不可有人的眼睛明顯可見的的劃溝、凹坑等，防止誘發RT誤判。二甲苯或甲醇等生物碳溶劑可以使用于洗滌坡口屋內200種mm范圍內內的廚房油煙、鐵銹等。冷庫保溫隔熱板的表層薄壁管管管硬度差，出口正方形狀況非常，交接時特別容易誘發錯邊。組裝時，鋼件利用一致板材接連塊固定不變，錯邊利用手工制作工裝設計正畸，確認錯邊量為2mm內。熔接至焊口錯邊應當停止，進而用銅錘應當錘擊錯邊高的一邊，減少錯邊后再實施熔接。熔接薄壁管管不銹鐵管時，六層后面應充氬保障。引弧前，搭配件應其中充氬吹掃2min,*調換輸送管道鋪設內的空氣當中。側面氬確保措施時，管道鋪設兩端應合理堵賽，焊口用絕緣膠布封嚴墊隔絕，留孔直徑不得不達到八分之中。當輸送管道鋪設直徑較長，總布局氬無法充點時，可在組對焊口前保存封嚴墊隔絕板，封嚴墊隔絕板與焊接加工縫兩者的差距盡可以近，高質量壞，但是在坡口處所適用身體局部氬的的方法來確保措施。焊接加工時，氬弧焊槍激光噴嘴接近焊接加工縫外觀飛速轉動，飛速轉動時焊槍那自然前行走動。目光保證焊槍與焊接加工縫兩者的對角，不要氬氣確保措施異常引致焊接加工縫氧化的。為處理底焊接加工縫凹進，底焊仰焊地點所適用內填絲、立焊，平焊地點所適用外填絲法。點焊工作中，銅銅銅銅焊絲不恰與鎢極交往或簡單深刻電孤放電的弧柱范圍，防范止壞損電孤放電固判定和鎢夾緊缺欠。銅銅銅銅焊絲頂端不恰分開維護區，防范銅銅銅銅焊絲空氣氧化。在點焊工作中，考慮到才能限制熱讀取，銅銅銅銅焊絲不應不甩動，選取了窄焊道點氬弧焊后，每位焊口應仔細認真檢杳焊口面，每位焊口之前的管接頭應分開50個mm層間平均溫度不恰達到150℃。焊口后部特別留意送絲，直接左右弧坑均勻，規避 形成了弧坑縫隙。結尾，封膜應打磨細坡道，直接左右莖干呈藍色的，收弧中應填沖弧坑。點焊收尾時，應才能限制氬氣水流量，防范大氣壓過大以至于焊口凹下去。蓋面還應選取了滾焊法，規避 焊口過高和咬邊。304L選取碳素鍍鋅管不銹鍍鋅管TIG焊方式，焊過程中 中選取窄焊道焊，限制了素材的熱鍵入，效果避免 了劃痕、咬邊和斷裂。有些電焊工動用這類方式后，x放射線檢測工具合理率達到90%左右。這類經驗總結和方式應在未來的發展生孩子碳素鍍鋅管不銹鍍鋅管時到網絡推廣和增強。