GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為兩相電奧氏休型固溶淬煉鎂鋁合金，在800℃左右更具適中的熱強性和優異的熱疲憊性方面方面，1000℃左右性方面方面優異。實用策劃 比較穩定，還更具優異的冷軋制性和補焊性方面方面。舒適于850℃左右實用的民航汽車發驅動力燒燃室和加力燒燃室零主件。該鎂鋁合金能產出板料、棒材、絲材、金屬管材和鍛件。

1.1GH3039資料品牌GH3039(GH39)

1.2GH3039類似鋼材牌號ЭИ602，ХН75МБГЮ(美國）

1.3GH3039原材料的技術規范

GJB1952-1994《飛機維修用氣溫硬質合金冷軋鋼板簿板規范起來》

GJB2297-1995《航天用高熱合金屬冷拔（軋）直縫管標準》

GJB2612-1996《飛機用耐高溫合金鋼冷壓模材正確》

GJB3165-1998《飛機維修承力件用高溫度合金屬帶鋼和鍛制棒材國家標準》

GJB3317-1998《南航用低溫合金屬冷軋板要求》

GJB3318-1998《航空公司用中高溫合金鋼帶鋼帶材規范化》

GB/T15062-1994《普通領域室溫合金鋼管》

1.4GH3039生物的成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.各種合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱治理系統冷軋鋼及冷軋鋼細木工板和帶材固溶治理：1050～1090℃，空冷。棒材及引水管固溶治理：1050～1080℃，空冷或水冷散熱器。

1.6GH3039平種型號型號規格和廠家直銷信息情況能廠家直銷信息多種型號型號規格的軋鋼板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、管材管件管件、和鍛件。鋼板、帶材和管材管件管件固溶手工加工處理和鈍化處理后發貨。絲材于冷手工加工情況或固溶情況廠家直銷信息棒材不熱手工加工處理發貨。

1.7GH3039融煉和鋁鑄造技術合金屬選擇弧光焊接放電爐融煉、弧光焊接放電爐或式高壓氣系統室感覺爐加電渣重熔或高壓氣系統室弧光焊接放電重熔還有高壓氣系統室感覺爐加電渣或高壓氣系統室弧光焊接放電重熔技術。

1.8GH3039應用慨況與特殊化必須用該合金類材制作方法的飛機發起機自燃室及加力自燃室零零配件，所經的研發和選用的考驗，選用耐腐蝕性良好的。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性溫能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線增長指數公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039密度計算ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電耐腐蝕性環境溫度內阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永久磁鐵能錳鋼無永久磁鐵。

2.5GH3039生物學功能

2.5.1GH3039性

2.5.1.1GH3039在氣體導電介質中經100h實驗設計后的被氧化傳輸速率見表2-4。

2.5.1.2合金類在較高溫度下崗位時，有會產生沿晶界脫色的人格缺陷。在900～1100℃爆出100h后的沿晶脫色長度見表2-5。

2.5.1.3鎳鋼在溫度高下100h內的防氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的在常溫σb≥660MPa,δ5監測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變工作溫度

4.2時期-室內溫度-策劃 轉變成曲線圖

4.3金屬安排組成部分

4.3.1耐熱錳鋼固溶感覺為220V奧氏體，并具有小量的Ti(CN)、NbC及M32C6氫氟酸處理物。經600～900℃追訴時限或操作后，有M32C6型氫氟酸處理物分析晶，600～700℃追訴時限后分析晶的氫氟酸處理物粉末細微，不規則布局于晶內和晶界，追訴時限平均溫度不低于700℃時，核心沿晶界分析晶并聚積長大成人。耐熱錳鋼中不型成有危害性的相，策劃 安穩性好點。

4.3.2帶鋼薄鋼板規范設定，產生狀態下晶粒大小度的請求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1擠壓成型特點

5.1.1段造各種合金含有非常好的熱生產制作技藝彈塑性，彎曲變形幾率性能方面非常好。段造采暖器環境環境溫度1170～1190℃，終鍛環境環境溫度不底于900℃，一場采暖器的彎曲變形幾率量為50%。

5.1.2連軋板料荒軋工作工作溫暖1100～1140℃，精軋工作工作溫暖1050～1100℃，終軋工作工作溫暖不高于850℃。經電渣或高壓氣自耗重熔的鎂合金屬連軋時，精軋工作工作溫暖應稍高于電弧放電爐冶煉的鎂合金屬。軋鋼終軋道次膨脹量應不高于13%，金屬薄板冷軋鋼板膨脹量30%～55%。

5.1.3模具模具五金沖壓效果出售的階段金屬金屬薄板存在優秀的模具模具五金沖壓方式讓我們，模具模具五金沖壓的限數值見表5-1，應該的工作數值為限數值的80%～90%。出售的階段δ1.5mm金屬金屬薄板出現彎壓至開裂兩次為20～29次；杯突試驗檢測淬硬層為10.7～12.0mm。δ8.5mm冷軋中板經深沖后應實時（不應已超12h）開展兩邊固溶補救，以消失彎曲應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2手工焊接能力

5.2.1硬質合金都可以用氬弧焊、激光焊或縫焊等辦法電弧焊接加工，其電弧焊接加工性能方面不錯，氬弧焊認定為額人格缺陷性小。創意手工氬弧焊（聯結）正確見表5-2；自行鎢氬弧焊（聯結）正確見表5-3；激光焊正確見表5-4；縫焊正確見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2電焊線接頭結構力學使用性能見表5-6。

5.3加工器件熱治療工藝設備加工器件的中部固溶熱治療溫差為1050℃，空冷；丙烷汽缸加工器件的終熱治療溫差為1080℃，空冷。追求之久使用性能較高的加工器件，固溶溫差可提升至1170℃。加工器件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外表補救制作工藝

5.4.1產品熱進行處理后的表面能鈍化皮，需用吹沙或酸洗磷化做法除去。

5.4.2該合金鋼制點燃室控制部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O鹽溶液中電解拋光拋光，以調節外觀光亮度和運用特點。