4J33

一、4J33概述 

4J33是結合起來中國的瓷器優點和缺點制造技術的瓷器封連結金。耐熱合金在-60℃～600℃溫暖范圍圖內更具與95%Al2O3瓷器相近的字的線澎脹常數。注重廣泛用于和瓷器確定自動匹配封接，是電進口真空工業化的中注重的封接節構材質。

1.14J33裝修材料鋼號4J33。

1.24J33相仿品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33產品的技術性水平規定YB/T5234-1993《瓷封硬質合金4J33、4J34技術性水平要求》。

1.44J33催化含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱進行處理措施標準規范規定標準的收縮數值及低溫環境團體安全性的特點檢定巖樣，在呵護氣質或真上空受熱到900℃?20℃,隔熱1h，以并不太于5℃/min流速冷至200℃以內獲批。

1.64J33的款式規格與出售的情形的款式有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與鍛造技術用非進口真空體紅外感應器爐、進口真空體紅外感應器爐或脈沖爐鍛造。

1.84J33采用概貌與特殊的要該各種碳素鋼經空航PCB電路板工廠運用，效果動態平衡。首要用來電渦流元器件與Al2O3瓷質封接。生產大形電子技術管和磁控管的電、產生盤和產生線。在運用中盡可能運用的瓷質與各種碳素鋼的膨脹數值數值相配比。當運用各種碳素鋼時，應表明運用濕度嚴格執行要求查驗低溫組織結構動態平衡性。在生產加工歷程中應完成合適的熱治理 ，以要確保村料都具有優良的深沖引伸效果。當運用鍛材應該把冷卻水嚴格執行要求查驗其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熱分解工作溫度表的范圍該不銹鋼融化工作溫度表約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線澎脹常數標準化暫行規定的合金材料平均值線澎脹常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33硬度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電特性

2.3.14J33熱敏電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值室溫常數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永久磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33不銹鋼的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33無機化學使用性能該合金類在空氣、談水和海域中體現了好些的耐灼傷性。

三、4J33力學性能 

3.14J33枝術準則明文規定的耐腐蝕性

3.1.14J33強度深沖態帶材的強度應符合要求表3-1的暫行規定。它的厚度不太少于0.2mm的帶材不做強度查驗。

表3-1 

3.1.24J33抗壓承載力屈服承載力屈服承載力絲材和帶材的抗壓承載力屈服承載力屈服承載力應遵循表3-2的法律法規。

表3-2 

3.24J33在常溫及各式溫度表下的力學性穩定性

3.2.14J33光潔度鎂合金帶材（降溫態）光潔度見表3-3。

3.2.24J33收縮穩定性合金屬（淬火態）在恒溫的收縮穩定性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33長久和熱變形能力

3.44J33疲倦功效

3.54J33回彈力耐熱性回彈力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫差因素4J34硬質合金γ→α相變溫差因素在-80℃下面。4J33較4J34企業動態平衡。

4.24J33時間段-高溫-組織結構的轉變弧線

4.34J33不銹鋼材料團隊架構該不銹鋼材料的團隊為兩相電奧氏體。按1.5約定的熱辦理管理辦法辦理后，4J34再經-78.5℃下冷藏，不會展現馬氏體團隊。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶體大小度大小度準則的規定，深沖態帶材的金屬材質晶體大小度大小度應不值為7級，值為7級的金屬材質晶體大小度大小不能不大于綠地面積的10%。對體積尺寸值為0.13mm的帶材，估算峰值金屬材質晶體大小度大小度時，沿帶材體積尺寸目標金屬材質晶體大小度大小個大概的數應不不少4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33定型使用能該不銹鋼有著非常好的冷、熱激光加工廠使用能，可制得繁多復雜的形狀圖片的零配件。但應盡量避免在含的氛圍音樂內加熱。在冷激光加工廠時，帶材的冷應力應力速率率大于等于70%，熱處理以后會造成延性各向。應力應力速率率在10%～15%內，不銹鋼在熱處理有時會導致晶粒度大小大幅度長完，也將會產生不銹鋼的延性各向。當終應力應力速率比率60%～65%，晶粒度大小度7～8.5級時，其延性各向小。

5.24J33氬弧焊步驟穩定性該不銹鋼可利用釬焊、熔焊、電阻值焊等步驟與銅、鋼、鎳等重金屬氬弧焊步驟。當不銹鋼中鋯量不小于0.06%時，將影晌的板材的氬弧焊氬弧焊步驟產品，甚至是使焊接縫隙破裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件上的熱工作生產工藝熱工作可分成：消去剪切力去應力淬火、里頭去應力淬火。

(1)除掉熱承載力熱處理為除掉零件手工加工在廠家手工加工后的殘存熱承載力，要使用除掉熱承載力熱處理：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中滲碳為避免合金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓模具進程所致的工作硬底化表現，以便于于立刻工作。產品必須要在干氫、分解成氨或真半空中受熱到750～900℃，保溫層15min～1h，接下來爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外表加工整理工學藝外表加工整理需用噴砂、打磨、酸洗工藝。該碳素鋼還具有優秀的鍍膜能，外表能電鍍、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33鉆削制造與電火花生產制造的能力該鎂碳素鋼鉆削制造形態和奧氏體不銹鋼管形似。制造時選擇公路鋼或聚酯板鎂碳素鋼車床刀具，低轉速鉆削制造。鉆削時可讓用待冷卻劑。該鎂碳素鋼電火花生產制造的能力優良。